TFT LCD液晶显示模组的力学设计

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 TFT LCD液晶显示模组要保证有一定的强度,这就涉及到材料力学;在点灯工作时产生热量及时排放,就涉及到热力学;保证模组的合格率与品质,避免灰尘进入显示区域,就涉及到流体力学。本文从强度设计、散热设计、补强设计三方面,来介绍TFT LCD液晶显示模组的力学设计。

TFT LCD液晶屏结构.jpg

一、强度设计。在进行液晶显示模组结构设计时,必须要满足产品的耐振动、耐冲击规格。通过进行振动冲击试验分析破坏的地方,调查破坏的原因,然后根据调查结果进行设计变更。为了尽可能避免设计失误,可以根据已有的经验推测可能发生不良的原因,在设计阶段进行补强,提前解决产品可能存在的问题。补强措施有两个方面:首先,嵌合设计。为了提高液晶显示模组整体的刚性程度,各个元件必须紧密嵌合。设计时,尽量保证模块四周的结构元件用各种方法嵌合在一起。至少保证液晶模组的前框和后背板紧密嵌合,牢牢地包住两者之间的材料。主要的嵌合补强手段有:螺丝固定、卡扣嵌合、胶带贴合等。其次,补强设计。对液晶模组结构中强度弱的地方需要进行补强设计,主要使用的补强方法有拉伸、加强筋、折边、三角补强等。

二、散热设计。液晶显示模组在长时间点灯后会产生很高的热量,散热不充分很容易引起品质和寿命的下降。光源中有一部分能量以热的形式释放,随着光源发光功率的提高,散热设计显得尤为重要。散热的3种基本形式是热传导、对流和热辐射。模组各种热源产生的热量,在热设计时,要合理地选择元件材料,及时有效地把热量扩散开。从有效散热的角度考虑,用金属材料可以快速散热。金属材料中,尤其以掺入镁的铝合金的传导率更佳。散热设计时需要确认各元件在受热后可能出现的不良问题。背光源对热信赖性要求比较严格,背光源过热会影响电路元器件的性能、降低发光体的发光效率、使光学膜片产生褶皱现象造成背光源显示不均、在模组老化时产生液晶工作不稳定等现象。背光源散热设计的一个根本对策,就是提高LED灯的发光效率,LED灯的发光效率越高,产生的热量越少。现在LED灯的电源驱动效率已经普遍达到99%左右,因此产生的热量很少。

三、防尘设计。液晶显示模组在运输过程中,或客户端使用过程中,一旦有尘埃等异物进入模组内部就可能出现显示不良的问题。防尘设计的重要对策是采用封闭式的结构。尘埃进入模组后,最容易在点灯显示时被发现的部位是显示屏背面、光学膜片表面或光学膜片之间,这些地方的尘埃也最容易影响显示品质。液晶模组产品通常需要进行尘埃评价实验,在尘埃实验腔体中进行,实验结果必须保证没有尘埃进入液晶模组。

以上通过强度设计、散热设计、补强设计三方面,来简单介绍了TFT LCD液晶显示模组的力学设计要点,希望对大家有帮助。

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